東鼎焦炭烘干機技術工藝原理如下:燃氣熱源產生的潔凈熱空氣進入干燥系統（避免粉塵二次污染），原煤經膠帶運輸機運至犁式卸料器,然后進入密封式刮板輸送機,通過溜槽進入干燥機內，于純凈熱空氣進行質熱交換。在干燥機內完成質熱交換后由排料箱排入密封式排料刮板輸送機,經溜槽送入膠帶運輸機,再經過兩條膠帶運輸機轉載,返回原輸送系統。干燥煤所用的熱介質在熱風爐內制備,由鼓風機經風管送入的空氣和煤氣管輸送的煤氣在燃燒器內混合后燃燒,產生的熱煙氣送入節能滾筒干燥機內,以加熱濕煤餅并蒸發水分。加熱后的廢氣經排料箱、風管進入并列設置的一次旋風除塵器,回收粉煤;初步凈化后的氣體由引風機送至濕式除塵器進一步凈化, 后潔凈的廢氣由煙囪排入大氣。一級旋風除塵器收集的細煤粉經螺旋輸送機和星型排料器閥送到出料刮板輸送機摻入干燥后的產品,回原輸送系統。二級濕式除塵器所排黑水進入地溝回選煤廠集中處理。該套煤炭調濕系統采用智能控制及監測,生產適應能力強,產品完全能滿足用戶的要求。

煉鐵公司技術部門通過理論分析得出如下結論：1）可降低焦比3.95kg/t。2）可提高發電量1.93kWh/t。3）煤氣含水量降低1.7%；提高煤氣理論燃燒溫度20℃。4）多發電噸鐵效益：1.14元，節約焦炭噸鐵效益：6.83元；多發電和節約焦炭噸鐵效益1.14+6.83=7.97元/噸。若按照年產鐵350萬噸計算，焦炭烘干效益約為2155.3萬元。

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